中国科学院微生物研究所,中国微生物学会
文章信息
- 李泰明, 方伟, 张亚妮, 黄泽楷, 王丽玮, 贾丰莲, 万中义. 2022
- LI Taiming, FANG Wei, ZHANG Yani, HUANG Zekai, WANG Liwei, JIA Fenglian, WAN Zhongyi.
- Box-Behnken响应面法优化司替霉素B产生菌发酵条件
- Optimization of fermentation medium for steffimycin B production by Box-Behnken response surface methodology
- 微生物学报, 62(10): 3844-3857
- Acta Microbiologica Sinica, 62(10): 3844-3857
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文章历史
- 收稿日期:2022-02-18
- 修回日期:2022-06-20
- 网络出版日期:2022-07-15
2. 华中农业大学植物科学技术学院, 湖北 武汉 430070;
3. 广东省农科院植物保护研究所, 广东 广州 510640;
4. 内蒙古农业大学园艺与植物保护学院, 内蒙古 呼和浩特 010019;
5. 中国农业科学院植物保护研究所, 北京 100193
2. College of Plant Science & Technology, Huazhong Agricultural University, Wuhan 430070, Hubei, China;
3. Institute of Plant Protection, Guangdong Academy of Agricultural Sciences, Guangzhou 510640, Guangdong, China;
4. College of Horticulture and Plant Protection, Inner Mongolia Agricultural University, Hohhot 010019, Inner Mongolia, China;
5. Institute of Plant Protection, Chinese Academy of Agricultural Sciences, Beijing 100193, China
为满足人类生活的需要,农业生产中广泛使用农药来控制病虫草害,以提高农产品产量。传统化学农药存在着易残留、易产生抗性、选择性低和作用位点单一等问题,严重制约了农业的可持续发展[1–2]。生物农药是一类源于自然的生物活体或代谢产物,具有对非靶标生物安全、高效和易降解等特点,契合未来绿色农业的发展方向,受到全球的推崇。其中源于微生物的活性天然产物具有结构新颖、多样性高、来源广泛与易于生产等优点,是生物农药的重要组成部分[3]。
放线菌是高GC含量的革兰氏阳性细菌,富含次级代谢产物基因簇和各类调控元件,能够合成多种结构复杂、功能多样的次级代谢产物。目前发现约有40%微生物来源的生物活性物质均由放线菌产生。链霉菌是放线菌最大的活性化合物产生属,从链霉菌属中分离得到的活性次级代谢产物占放线菌的80%[4–5],放线菌源活性化合物广泛应用于农业、生物医药和食品等领域。
司替霉素B (steffimycin B,SMB)是一个糖取代的蒽环类化合物,其化学结构式见图 1。1967年Bergy等在斯特菲斯堡链霉菌(Streptomyces steffisburgensis)中首次发现steffimycin[6],1974年Brodasky等发现第二个steffimycin类化合物SMB[7],并报道其毒性较低。迄今为止,已发现6种steffimycin类似物,分别命名为steffimycin A–F,各steffimycin之间化学与生物学特性相似,均表现出良好抗菌活性和较低毒性,其最低抑菌浓度(minimum inhibitory concentration,MIC)值可达1–8 mg/L,小鼠腹腔和皮下注射毒性半数致死量(median lethal dose,LD50)值为500–600 mg/kg[7–9]。
目前,蒽环类化合物在医学上广泛应用于治疗各类癌症,如柔红霉素和多柔比星常用于临床上治疗白血病、乳腺癌、膀胱癌等血液和实体肿瘤[10]。steffimycin的作用机制主要是与tRNA结合从而影响氨基酸的掺入[11],SMB发现可以与双链DNA结合,从而损害DNA的复制和转录模板功能[12]。已有研究发现steffimycin E对感染家蚕的脓肿分枝杆菌(Mycobacteroides abscessus)表现出良好活性[10]。
目前,国内未见steffimycin类化合物相关研究,国外关于steffimycin类化合物的研究则仅限于化合物的分离、鉴定和生物活性测定,未见发酵优化及应用,亦无相关产量报道。本课题组从湖南怀化采集的土壤中分离到一株链霉菌HBERC-53204,其发酵提取物表现出良好的抗菌活性。经制备及活性测定,确定了该提取物中活性成分的部位。纯化该物质后,经1H-NMR、13C-NMR分析后鉴定为SMB。纯品生物活性测定结果表明,SMB对马铃薯疮痂病菌(Streptomyces scabies)、猪链球菌(Streptococcus suis)、猪丹毒杆菌(Erysipelothrix rhusiopathiae)和金黄色葡萄球菌(Staphylococcus aureus)等具有较强活性(将另文发表),表现出良好的应用前景。
同其他微生物天然产物相似,HBERC-53204是分离于自然环境的原始菌株,其发酵水平低,一般产量仅10–30 mg/L。在天然产物研发的前期,需要制备足够的化合物纯品供毒性、盆栽及田间评价试验,因而急需提高其发酵水平[13]。
响应面法是为克服正交试验的缺陷而产生的新的优化方法,广泛应用在环境、化工、生物、材料、车辆工程和食品等领域[14]。该方法考虑输入因素的变异及误差,把各影响因素在一定范围内通过一次或二次多项式模型拟合起来,通过所得关系式可求出各因素最优解及对响应值的预测,能够较为简便、快速地优化响应值,因而得到广泛应用。如王琳等[15]应用响应面法优化红色诺卡菌的固体培养基,优化后培养基中细胞生物量比原配方提高了104%。
本文以土壤中分离出的一株产SMB的粗糙链霉菌(Streptomyces scabrisporus HBERC-53204)为研究对象,基于单因素实验筛选出HBERC-53204产SMB的最适碳源、氮源、无机盐种类,应用响应面法优化发酵培养基与培养条件,采用超高效液相色谱质谱联用法(ultra-performance liquid chromatography tandem mass spectrometry,UPLC-MS)检测优化前后SMB的含量,确定最优发酵培养基配方,为SMB的研究应用提供支撑。
1 材料与方法 1.1 菌株来源菌株HBERC-53204由本实验室于2013年3月11日从湖南省怀化市中坡国家森林公园采集的竹林根际土壤样品中分离得到,其16S rRNA序列分析结果已上至NCBI数据库,登录号为OM638426。经NCBI (www.ncbi.nlm.nih.gov)数据库比对,结合其生理生化特性,该菌株鉴定为粗糙链霉菌(Streptomyces scabrisporus),现保存于中国典型培养物保藏中心(CCTCC),保藏编号为CCTCC NO. M 2022087。
1.2 培养基与SMB标准化合物ISP-2固体培养基(g/L):葡萄糖4.0,酵母浸粉4.0,麦芽浸粉10.0,琼脂粉16.0。种子培养基(g/L):甘露醇10.0,葡萄糖10.0,麦芽浸粉10.0,酵母浸粉5.0,碳酸钙5.0,玉米浆1.0,大豆油2滴/100 mL。基础发酵培养基(g/L):葡萄糖40.0,马铃薯浸粉7.5,酵母粉5.0,酸水解酪蛋白2.5。培养基初始pH值用1 mol/L的氢氧化钠或盐酸溶液调至6.8–7.2。
SMB标准化合物:由菌株HBERC-53204经发酵、分离及制备获得,经13C-NMR及1H-NMR谱验证其结构。经UPLC-MS分析,SMB含量在95%以上。
1.3 仪器与设备超高效液相-质谱联用仪(Xevo-TQD),Waters公司生产;旋转式摇床(SPH-3222),上海世平实验设备有限公司生产;高压灭菌锅(3870J),山东新华医疗股份有限公司生产;生物安全柜(BSC-1360 II A2),北京东联哈尔仪器制造有限公司生产;OLYMPUS CX41型显微镜,奥林巴斯株式会社生产;离心机(5418),Eppendorf生产;霉菌培养箱(ML-250AG),施都凯仪器设备有限公司生产;高精度电子天平(AX-205,d=0.01 mg),Mettler Toledo生产;pH计(FiveEasy Plus FE28),Mettler Toledo生产;20 L不锈钢自动发酵罐,上海保兴生物设备有限公司生产,配Mettler Toledo可灭菌式pH及溶氧电极。发酵过程的pH、溶氧、搅拌和温度等由软件记录和控制。
1.4 菌株培养方法摇瓶发酵:将实验室保存的HBERC-53204菌株用ISP-2平板活化,在28 ℃培养箱里培养7 d;挑取活化好的HBERC-53204菌株接种到种子培养基内,装液量100 mL/500 mL三角摇瓶,在摇床上28 ℃、150 r/min条件下培养4 d;将培养好的一级种子液以10%的接种量移种至发酵摇瓶中,装液量50 mL/500 mL三角摇瓶,在摇床上28 ℃、150 r/min条件下发酵培养4 d。
小罐发酵:活化的一级种子液以10%接种量移种至二级种子培养基扩大培养,在摇床上28 ℃、150 r/min条件下培养3 d;二级种子液以10% (V/V)接种量接入发酵罐,发酵罐装液量12/20 L。发酵罐加入0.2% (V/V)聚醚作为消泡剂,在28 ℃下培养6 d。
1.5 单因素实验 1.5.1 碳源优化分别研究碳源用量为40 g/L时,葡萄糖、麦芽糖、甘露醇、甘油和可溶性淀粉作为发酵培养基主要碳源时,对发酵的影响。根据SMB的产量作为指标,选出最适的发酵培养基碳源。
1.5.2 氮源优化分别研究氮源用量为7.5 g/L时,有机氮源对发酵的影响。使用氮源为鱼粉、蛋白胨、马铃薯、马铃薯浸粉、玉米浆和酵母浸粉。根据SMB的产量作为指标,确定最适的发酵培养基氮源。
1.5.3 培养基浓度的优化根据已确定的最优培养基种类,分别设置不同浓度梯度进行试验。以当前最优浓度结果作为另一营养物质单因素浓度优化的基础,得出单因素试验中最优的主效碳源、氮源的浓度组合。
1.5.4 无机盐的优化以1.5.3方法试验得出的配方为对照组,在该发酵培养基配方基础上分别添加浓度为0.25、0.50和0.75 g/L的MgSO4和KNO3,研究加入无机盐对SMB发酵的影响。
1.6 响应面法优化 1.6.1 Plackett-Burman (PB)试验设计PB试验设计具有实验次数少,可反应一阶与部分二阶的相互偶联关系。根据单因素实验结果,进行PB试验设计,确定影响SMB产量的显著因素,每个因素设置高和低2个水平,分别以“+1”和“−1”代表,以SMB产量为响应值,建立关系式初步确定优化发酵条件,基于显著因子进行Box-Behnken实验设计[16]。拟合方程见方程式(1)。
公式(1) |
式中у为响应值,即SMB效价(mg/L);β0为常量;βi为线性系数;χi为各影响因素。
1.6.2 最陡爬坡实验根据PB实验所拟合方程结果,以各显著因子为中心起点,确定最陡爬坡实验的方向与步长,通过最速上升实验(即爬坡实验)来快速逼近中心点,以建立最佳的响应面拟合方程[17]。
1.6.3 Box-Behnken (BB)试验设计每个因素设置高、中和低3个水平,分别以“+1”、“0”和“−1”代表,以SMB效价为响应值,应用响应面设计软件(Design Expert 11)拟合二次函数[18],以方差分析(ANOVA)评估模型拟合效果,确定最优发酵条件方程(2)。
公式(2) |
式中βii为二次系数;βij为交互系数。
1.7 SMB产量测定 1.7.1 SMB标准曲线绘制精确称取10 mg的SMB标准品,用无水甲醇定容至10 mL并充分溶解,制成浓度为1 000 mg/L的标准液,分别吸取0.2、0.4、0.6、0.8、1.0、1.2、1.4和1.6 mL标准溶液至10 mL容量瓶中,加入无水甲醇定容至10 mL混匀,进样量1.0 μL,每个处理3次重复,测定其在442 nm处(SMB紫外吸收峰波长)吸收峰单峰面积,绘制标准曲线。
1.7.2 发酵液中SMB含量测定取1 mL发酵液至10 mL离心管中,以1:3比例加入无水甲醇并充分振荡(5 min),吸取混合液至1.5 mL离心管内,12 000 r/min离心3 min。离心结束后吸取上清液经0.22 μm滤膜过滤后转移至样品瓶中,自动进样。
色谱分析条件:ACQUITY UPLC BEH C18反相色谱柱(1.7 μm,2.1×100 mm),柱温40 ℃,流速0.45 mL/min,进样量1.0 μL,流动相为超纯水(A)和色谱纯乙腈(B),流动相均加入0.2%的无水乙酸以改善分离效果,样品分析时间13 min,溶剂洗脱梯度见表 1。根据442 nm单一波长下峰面积及标准曲线计算SMB含量。
Time/min | A/% | B/% |
Initial | 95.0 | 5.0 |
0.20 | 95.0 | 5.0 |
8.20 | 0.0 | 100.0 |
9.70 | 0.0 | 100.0 |
11.30 | 95.0 | 5.0 |
13.00 | 95.0 | 5.0 |
2 结果与分析 2.1 SMB标准曲线
以化合物SMB浓度为横坐标,以442 nm波长下峰面积为纵坐标绘制SMB标准曲线。
SMB浓度(y)与峰面积(x)关系式:y=42.328x−158.64 (R2=0.994 2),可见数据线性拟合良好。
2.2 碳源种类优化结果以蛋白胨为主要氮源,在5种不同碳源处理的实验结果里,甘油处理组高于对照组中的葡萄糖处理组,但结果相近。推测葡萄糖在高温灭菌后分解产生的5-羟甲基糠醛不利于菌株的发酵培养[19],且葡萄糖浓度过高导致培养基中高渗透压、溶氧量降低等不利因素而影响发酵产量[20],同时甘油可通过一系列酶的磷酸化与异构催化进入糖酵解途径,保证菌株碳源需求而不影响其生长代谢。甘油处理组相比葡萄糖处理组SMB效价提升8.5%,考虑到葡萄糖成本更低,更适合大规模的发酵生产,且后续可通过优化培养基灭菌条件改善不利影响,综合考虑选择使用葡萄糖作为后续主要碳源使用,碳源种类优化结果见图 2。
2.3 氮源种类优化结果
氮源种类优化结果见图 3。在5种不同氮源实验结果中,鱼粉、蛋白胨、玉米浆和酵母浸粉发酵水平均高于对照组的马铃薯浸粉,其中以蛋白胨为主要氮源的处理组发酵水平最高,因为蛋白胨中含有多种微生物生长所必须的氨基酸和多肽,更利于吸收利用,确定蛋白胨为发酵培养基最优主要氮源。
2.4 不同浓度的碳氮源单因素优化结果
充足的氮源可保证菌株正常生长代谢,添加过多氮源物质可能会使菌株生长过快而降低溶氧量,阻碍次级代谢产物的产生。碳源浓度不足会使菌株后期生长乏力,从而导致发酵提前结束,影响最终发酵产量[21]。以蛋白胨作为主要氮源的浓度梯度实验里,蛋白胨12.0 g/L添加量下SMB产量最高,达到193.40 mg/L (图 4A)。葡萄糖50g/L浓度时SMB产量最高,达到155.12 mg/L (图 4B)。酵母粉作为发酵培养基中的速效氮源,含有多种菌株生长所需的氨基酸,添加过多酵母会使菌株生长前期激增导致溶氧下降,从而影响后续发酵产量,培养基中酵母粉7.0 g/L时SMB产量最高,达到182.03 mg/L (图 4C)。酸水解酪蛋白的各添加浓度经方差分析F检验,各处理之间无显著差异,因此选取最低浓度进行后续试验,酸水解酪蛋白添加浓度试验结果见图 4D。
2.5 无机盐优化实验结果
添加二价金属阳离子可提高G+细菌细胞膜上一些合成酶的活力,在对照组(CK)配方(葡萄糖50.0 g/L,蛋白胨12.0 g/L,酵母粉7.0 g/L,酸水解酪蛋白1.5 g/L)中添加MgSO4与KNO3对SMB产量提升影响显著,MgSO4与KNO3添加量为0.50 g/L和0.75 g/L时SMB产量最高分别达到了260.45 mg/L和183.79 mg/L (图 5),判断Mg2+、K+对菌株生长具有促进作用,KNO3的NO3–可作为速效氮源被菌株吸收利用。
2.6 Plackett-Burman (PB)试验结果与分析
基于上述碳氮源的筛选与浓度优化的单因素实验,以葡萄糖(A)、蛋白胨(B)、酵母粉(C)、酸水解酪蛋白(D)、MgSO4 (E)和KNO3 (F)为营养因子,设计6因素2水平的PB试验因素水平表,如表 2所示。
Levels | Factors | |||||
A/(g/L) | B/(g/L) | C/(g/L) | D/(g/L) | E/(g/L) | F/(g/L) | |
−1 | 40 | 8 | 5 | 1.5 | 0.25 | 0.5 |
+1 | 60 | 16 | 8 | 2.5 | 0.75 | 1.0 |
使用Design Expert 11.0设计Plackett-Burman实验寻找出对SMB效价提高具有显著作用的营养因子,以SMB效价(mg/L)为响应值,各因子试验方案和结果如表 3所示。
Run | A | B | C | D | E | F | Production/(mg/L) |
1 | 1 | 1 | 1 | −1 | 1 | 1 | 201.06 |
2 | −1 | 1 | −1 | −1 | −1 | 1 | 158.54 |
3 | 1 | −1 | 1 | −1 | −1 | −1 | 143.42 |
4 | −1 | −1 | −1 | 1 | 1 | 1 | 300.29 |
5 | −1 | −1 | 1 | 1 | 1 | −1 | 342.81 |
6 | 1 | 1 | −1 | 1 | 1 | −1 | 106.56 |
7 | −1 | -1 | −1 | −1 | −1 | −1 | 192.94 |
8 | −1 | 1 | 1 | 1 | −1 | 1 | 253.61 |
9 | −1 | 1 | 1 | −1 | 1 | −1 | 358.50 |
10 | 1 | −1 | −1 | −1 | 1 | 1 | 253.04 |
11 | 1 | −1 | 1 | 1 | −1 | 1 | 161.28 |
12 | 1 | 1 | −1 | 1 | −1 | −1 | 78.88 |
PB试验方差分析结果见表 4,各营养因素与SMB效价(Y)的一次回归方程为:Y=212.58−55.2A−19.72B+30.87C−5.34D+47.8E+ 8.73F。培养基配方中葡萄糖(A)、酵母粉(C)和MgSO4(E)为显著影响因素,模型信噪比Adeq precision= 10.124 5大于4,模型可用于实验预测。决定系数R2=0.911 6,说明模型线性方程能够解释91.16%的原因,修正决定系数Adj R2=0.805 5,代表方程可解释80.55%的变异。将筛选出的3个显著影响因素进行爬坡实验[22]。
Items | Sum of squares | df | Mean square | F | P | |
Model | 81 346.38 | 6 | 13 557.73 | 8.59 | 0.016 1 | * |
A | 36 569.52 | 1 | 36 569.52 | 23.17 | 0.004 8 | ** |
B | 4 666.08 | 1 | 4 666.08 | 2.96 | 0.146 2 | |
C | 11 435.51 | 1 | 11 435.51 | 7.25 | 0.043 2 | * |
D | 342.09 | 1 | 342.09 | 0.22 | 0.661 1 | |
E | 27 419.57 | 1 | 27 419.57 | 17.37 | 0.008 8 | ** |
F | 913.61 | 1 | 913.61 | 0.58 | 0.481 1 | |
Residual | 7 890.73 | 5 | 1 578.15 | |||
Cor total | 89 237.11 | 11 | ||||
Adeq precision=10.124 5 | ||||||
R2=0.911 6 | Adj R2=0.805 5 | |||||
*: significant difference (P < 0.05), **: extremely significant difference (P < 0.01). |
2.7 最陡爬坡试验优化结果
根据PB试验结果,以葡萄糖、酵母粉和MgSO4三个显著影响因素进行最陡爬坡实验,葡萄糖系数为负数与SMB产量呈负相关,酵母粉与MgSO4呈正相关。以葡萄糖50.0 g/L,酵母粉7.0 g/L,MgSO4 0.5 g/L为初始起点,试验设计及结果见表 5。
Run | Glucose/(g/L) | Yeast/(g/L) | MgSO4/(g/L) | Production/(mg/L) |
1 | 50 | 7.0 | 0.50 | 343.51 |
2 | 45 | 7.5 | 0.55 | 386.76 |
3 | 40 | 8.0 | 0.60 | 428.34 |
4 | 35 | 8.5 | 0.65 | 439.58 |
5 | 30 | 9.0 | 0.70 | 397.18 |
6 | 25 | 9.5 | 0.75 | 359.82 |
2.8 Box-Behnken (BB)试验结果与分析
以最陡爬坡实验结果设计3因素3水平的BB试验,设计及水平见表 6,SMB的BB试验设计及结果见表 7,以SMB效价(Y)为因变量,葡萄糖(A)、酵母粉(B)和MgSO4 (C)添加浓度为自变量拟合得到非线性回归方程:Y=473.68+7.17A+4.16B+9.6C−7.61AB+24.22AC−3.16BC−45.03A2−4.89B2−12.34C2。
Run | A | B | C | Production/(mg/L) |
1 | −1 | 0 | 1 | 395.26 |
2 | 0 | −1 | −1 | 426.16 |
3 | 0 | 0 | 0 | 481.35 |
4 | 0 | 0 | 0 | 465.38 |
5 | 1 | 0 | 1 | 447.05 |
6 | 0 | 1 | −1 | 458.01 |
7 | 0 | −1 | 1 | 461.22 |
8 | −1 | 0 | −1 | 434.01 |
9 | 0 | 0 | 0 | 462.73 |
10 | −1 | −1 | 0 | 407.92 |
11 | −1 | 1 | 0 | 414.26 |
12 | 1 | 0 | −1 | 388.93 |
13 | 0 | 1 | 1 | 480.41 |
14 | 0 | 0 | 0 | 482.49 |
15 | 0 | 0 | 0 | 476.44 |
16 | 1 | −1 | 0 | 448.47 |
17 | 1 | 1 | 0 | 424.37 |
BB试验方差分析见表 8,模型p=0.006 3显著性较高,R2为0.910 1,其越接近1说明模型相关性越好,信噪比Adeq precision=7.895 8 (> 4),表明模型受外部因素干扰较小;C.V%=3.12%,说明模型离散程度极小,失拟项不显著Lack of Fit=0.104 5(> 0.05)。综合情况表明模型可信度高,可用于发酵试验结果的模拟预测。
Items | Sum of squares | df | Mean square | F | P | |
Model | 1 3632.69 | 9 | 1 514.74 | 7.87 | 0.006 3 | ** |
A | 411.41 | 1 | 411.41 | 2.14 | 0.187 1 | |
B | 138.44 | 1 | 138.44 | 0.72 | 0.424 4 | |
C | 737.86 | 1 | 737.86 | 3.83 | 0.091 1 | |
AB | 231.65 | 1 | 231.65 | 1.20 | 0.308 9 | |
AC | 2 345.95 | 1 | 2 345.95 | 12.19 | 0.010 1 | * |
BC | 40.07 | 1 | 40.07 | 0.21 | 0.662 0 | |
A2 | 8 537.78 | 1 | 8 537.78 | 44.36 | 0.000 3 | ** |
B2 | 100.80 | 1 | 100.8 | 0.52 | 0.492 7 | |
C2 | 640.67 | 1 | 640.67 | 3.33 | 0.110 8 | |
Residual | 1 347.34 | 7 | 192.48 | |||
Lack of fit | 1 014.49 | 3 | 338.16 | 4.06 | 0.104 5 | |
Pure error | 332.86 | 4 | 83.21 | |||
Adeq precision=7.895 8 | C.V%=3.12 | |||||
R2=0.910 1 | Adj R2=0.794 4 | |||||
*: significant difference (P < 0.05), **: extremely significant difference (P < 0.01). |
等高线与曲面模型如图 6所示。在图 6A中,酵母粉浓度恒定时,当葡萄糖浓度为34− 38 g/L,在该区间内SMB产量最高,最高效价达到482.49 mg/L;当葡萄糖浓度低于该浓度区间,产量随着葡萄糖浓度的减小而降低。在图 6B中,葡萄糖浓度为35–40 g/L时,SMB效价与MgSO4浓度大致呈正相关关系,在葡萄糖浓度恒定40 g/L,MgSO4添加浓度由0.6 g/L提升到0.7 g/L后,SMB效价由388.93 mg/L提升到447.05 mg/L。在图 6C中,酵母粉浓度为8.2− 9.0 g/L,MgSO4浓度为0.64−0.70 g/L时,目标化合物产量最高。在各因子在BBD试验区间内,对拟合的非线性方程求最优解,得出各营养因子在发酵培养基中最佳浓度为:葡萄糖36.22 g/L,酵母粉8.51 g/L,MgSO4 0.68 g/L,理论SMB最高效价可达到477.62 mg/L。
2.9 验证优化结果
为检验结果的可靠性,根据最佳发酵培养基配方:葡萄糖36.22 g/L,蛋白胨8.00 g/L,酵母粉8.51 g/L,酸水解酪蛋白1.50 g/L,MgSO4 0.68 g/L,KNO3 1.00 g/L进行验证试验,在最优发酵培养基配方下使用摇瓶发酵,进行3次平行试验,SMB平均效价达到了477.26 mg/L,与曲面模型预测值基本一致,模型预测结果可信度高。同原培养基配方SMB效价25.48 mg/L相比,优化后培养基配方产量提升了1 773.08%,实验结果见图 7。
通过优化后摇瓶发酵培养基指导菌株在20 L发酵罐中的规模发酵,发酵罐装液量12/20 L,每12 h取样检测,SMB在发酵罐中各时间产量如图 8所示。36 h时菌株开始产生次级代谢产物,在0−144 h的发酵周期内,SMB产量与发酵时间呈正相关,108–120 h内SMB产量迅速提升,发酵液pH值停滞升高,稳定在8.16±0.11,同时SMB效价提升140.53%并在120 h时SMB效价达到最高的214.48 mg/L,推断稳定的发酵环境有利于链霉菌次级代谢产物的产生。
基于培养基优化结果,我们成功地发酵并制备出了克级SMB样品,经UPLC-MS检测,其纯度在95%以上。SMB外观为橙黄色固体粉末,在显微镜下呈橙黄色薄片状结晶(图 9)。
3 结论与展望
本研究以产SMB的菌株HBERC-53204为实验对象,以SMB效价为评价指标,通过单因素试验和Plackett-Burman试验,拟合得到线性方程并筛选出3个显著影响菌株SMB产量的因素,分别为葡萄糖、酵母粉和MgSO4;然后利用最陡爬坡试验设计逼近SMB效价最高区域,确定中心组合试验的中心位点,应用Box-Behnken响应面法拟合非线性方程建立曲面模型进一步优化SMB的摇瓶发酵培养基配方,方差分析和显著性测试表明,所拟合模型拟合程度较高,对方程求解得出最优培养基配方为:葡萄糖36.22 g/L,蛋白胨8.00 g/L,酵母粉8.51 g/L,酸水解酪蛋白1.50 g/L,MgSO4 0.68 g/L,KNO3 1.00 g/L。在该发酵培养基配方中,摇瓶发酵4 d后SMB效价达到了477.26 mg/L,较优化前目标化合物产量提高了1 773.08%。摇瓶发酵的优化结果在20 L发酵罐中进行了发酵验证,最佳发酵时间为120 h,SMB效价达到214.48 mg/L。该优化培养基配方显著提高了目标化合物SMB的产量。
基于配方优化结果,SMB发酵水平大幅度提高。结合SMB本身的理化特性,我们独创了纯品制备方法,轻松地实现了纯品的克级制备(图 9),为进一步的研究如毒理学、盆栽及田间试验打下了良好基础。
SMB对多种重要动植病原菌具有良好生物活性,且毒性低,具有良好应用前景。本研究应用响应面法优化SMB产生菌HBERC-53204的发酵培养基,大大提高了SMB产量。后期可通过育种及代谢工程等方法对菌株进行改良与选育,并与发酵培养基配方、外部培养条件的优化、发酵工艺过程控制等相结合进一步提高SMB的发酵水平。
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